造型不嚴謹，憑空(kong)手放(fang)樣，不采取(qu)電腦放(fang)樣或者3D建模的形式進行雕塑，找游擊隊廉價(jia)臨(lin)時工(gong)隊伍，對工(gong)廠產品了解不

夠，客戶(hu)及(ji)產品要求(qiu)消化不(bu)夠(gou)透徹導(dao)致比例失調，造型與圖紙(zhi)出入(ru)大，導(dao)致不(bu)合格雕塑(su)產品出來。應聘請長期專業美院雕塑(su)

師傅。按照雕塑標(biao)準進行雕塑(su)(su)造(zao)型。工廠根據造(zao)型選定雕塑(su)(su)材質，比如：泥塑(su)(su)，泡沫塑(su)(su)，木塑(su)(su)，GRC，海綿，金屬(shu)等一切(qie)適

合產品要求的材(cai)料來造型。

2·模具制作：

       傳統(tong)行(xing)內(nei)做法分件(jian)分模(mo)圖快求效益，沒制(zhi)定產品制(zhi)模(mo)標準(zhun)方法，隨(sui)意自主分模(mo)，導(dao)致(zhi)產品在制(zhi)模(mo)過程中破壞細節(jie)，出

成品后與雕塑稿有明顯(xian)出(chu)入，應制定(ding)標(biao)準制模方案，規范(fan)車間按標(biao)準執(zhi)行。前期需(xu)將(jiang)制作(zuo)組(zu)徹底消化好產品的核心部位，

了解(jie)好客戶的用途及要求。

3·玻璃鋼制作：

         1，選材(cai)：小作(zuo)坊(fang)將采(cai)取廉價的材(cai)料及承包制人工進行制作(zuo)，導(dao)致產(chan)品開裂，易碎，氣泡多(duo)，涂刷(shua)過程不夠細致，導(dao)致玻(bo)璃(li)纖維(wei)與

樹脂(zhi)粘接不(bu)夠牢固，縮短(duan)使用壽命，標準為(wei)選用國(guo)際或(huo)者本(ben)土一線(xian)品(pin)牌材料。比如：樹脂(zhi)：國(guo)際品(pin)牌,帝斯曼（南京產），雅斯蘭，本(ben)土

有(you)江蘇華(hua)潤(run)，福建亞(ya)邦，廣(guang)東(dong)福田(tian)，廣(guang)東(dong)華(hua)迅。纖維：中玻集團，四川巨石集團，山東(dong)泰山。輔料：阿克(ke)蘇。
        2，本(ben)公(gong)司使用的是：帝斯(si)曼(man)樹脂（歐洲百年(nian)化工企業），巨石集團的玻璃纖維(wei)（全球(qiu)最大纖維(wei)生產商(shang)），阿克蘇輔料（百年(nian)英(ying)國

化(hua)工企業(ye)）

4·產品內部結構：

    
       傳統玻璃鋼小(xiao)作坊，很少將(jiang)產品內部(bu)外加(jia)結構或(huo)者支撐，或(huo)者支撐不夠專業化，不考慮(lv)產品本身承受(shou)力

及產品壽命去做內支撐，應在產品內部(bu)根據(ju)產品使用情況和容(rong)易損(sun)壞(huai)部(bu)位制定鋼結(jie)構(gou)方案，畫(hua)鋼結(jie)構(gou)示意圖

給(gei)車(che)間進行標準(zhun)施(shi)工。平面可(ke)以采(cai)用蜂孔木夾(jia)板，異形部位應采(cai)用彎制(zhi)鋼(gang)管后焊接再采(cai)用玻璃纖維與產品內(nei)

部進行固定鏈接。

5·表面打磨修補：

    
       1，胚體(ti)打磨不到位表面污垢或黃蠟處理(li)的不夠透徹(che)，導(dao)致后(hou)期原子灰與玻璃鋼(gang)產品分(fen)層(ceng)，開(kai)裂，脫落(luo)。
       2，表(biao)面修(xiu)補不夠(gou)細致，時間花的不夠(gou)多，表(biao)面凹凸不平(ping)，有沙孔，甚至死角處沒(mei)修(xiu)補。導致產品檔次(ci)

大打(da)折扣(kou)，此(ci)工(gong)序也是耗成(cheng)本(ben)的關鍵(jian)一步，表面(mian)修補不(bu)夠細(xi)(xi)膩將人工(gong)成(cheng)本(ben)較低(di)，表面(mian)處理細(xi)(xi)致后產品(pin)成(cheng)本(ben)直(zhi)

接上(shang)升。
       3，底漆(qi)(qi)：作(zuo)坊式做(zuo)法一次底漆(qi)(qi)甚至不做(zuo)底漆(qi)(qi)，（廣州(zhou)某工廠(chang)出貨快，就是不做(zuo)底漆(qi)(qi)）底漆(qi)(qi)必須兩至三

次進(jin)行反復噴涂及修復細(xi)節。方可(ke)檢查出來產品細(xi)節有(you)沒有(you)做到位。原子灰：應(ying)采用汽車專(zhuan)用或者玻璃鋼專(zhuan)

用原(yuan)子灰進行修補(bu)。
       4，水磨：全(quan)國(guo)90%以上工(gong)廠(chang)沒有進行水磨工(gong)序，因為(wei)大家都沒有考慮經過水磨后(hou)產品表面細顆粒(li)減少，

表面在(zai)噴面漆是(shi)變的細(xi)膩(ni)，也方(fang)便質檢(jian)在(zai)最后進(jin)行檢(jian)驗(yan)時檢(jian)查(cha)細(xi)節。
       5，這一切都做好后通過質檢檢(jian)驗合格后再最后進入油漆車間。

6·表面油漆：

    
       1，油(you)漆(qi)選材(cai)：大多數工廠使(shi)用家具漆(qi)，PU漆(qi)，室內油(you)漆(qi)室外用都謊稱是(shi)汽車油(you)漆(qi)，經(jing)不住時(shi)間考驗：顏

色退(tui)色，白色發黃，油漆開裂，脫皮一系(xi)列問題暴露出來。正常應選擇(ze)國(guo)際品(pin)牌或者(zhe)國(guo)內好口碑品(pin)牌進行作業

。如(ru)國(guo)(guo)際(ji)：美(mei)國(guo)(guo)杜(du)邦，日本(ben)PPG 英(ying)國(guo)(guo)阿克蘇，國(guo)(guo)內：長頸鹿，華潤，紫金花(hua)等系列(lie)品牌。本(ben)工(gong)廠采用日本(ben)PPG

品牌(pai)油(you)漆(qi)（同(tong)廣州本(ben)田(tian)及豐田(tian)汽車同(tong)款(kuan)油(you)漆(qi)）
       2，工(gong)藝(yi)：表(biao)(biao)面(mian)油(you)漆不夠飽和，彩繪分(fen)色毛刺(ci)多(duo)，分(fen)色線條不夠流暢，表(biao)(biao)面(mian)顏色不夠純(chun)，表(biao)(biao)面(mian)光油(you)不夠亮

等一系列問題都(dou)屬于工(gong)(gong)藝不夠細致。均(jun)為工(gong)(gong)廠自身的要求，對市(shi)場和產品的定(ding)位。對未(wei)來在(zai)行內美好未(wei)來的影

響力鋪好(hao)道路。

7·包裝工序：

    
       一件完(wan)美的產品很(hen)多時候就毀在粗糙(cao)的包裝上(shang)。

       1，通常做法(fa)包(bao)裝一層汽泡紙，或者加(jia)一層木架，在運輸顛簸(bo)途中容易刮傷油漆(qi)(qi)表面油漆(qi)(qi)。
       2，本公司最近幾年(nian)包裝方(fang)法：無紡(fang)布+珍(zhen)珠棉(mian)+汽(qi)泡紙+紙皮+拉伸膜(mo)+木(mu)架或木(mu)箱。
       3，從(cong)2014年開始本廠將不超大的規格的產品全部采用，無紡布+汽泡(pao)紙+四周泡(pao)沫片+定制雙(shuang)坑紙

箱+木架(jia)包裝(zhuang)。